项目起源：
       2021年产业链开始有把铝合金边框替换的想法，两种路线一种是钢边框，另一种是复合材料边框。以前复合边框在门框上应用，从理论上移植过来是可行的。
       JK研究进度处于小批量试验，然后在地面、海边电站、海上电站等不同应用场景做试验。

优势比较：
       现在铝合金1.8w/t，还需要阳极氧化工艺，成本会在2.3w/t，一套边框铝合金大概3kg，总体在70元；玻纤价格3000元/t，树脂成本占比20%，树脂边框现在大概55-56元，复合材料边框成本会更便宜一些。尤其是在海上和海边，金属容易被腐蚀，需要上涂层，成本还会额外增加十多块钱。
       因此在海上应用复合材料成本优势会更显著一些。复合材料本身抗紫外线能力较弱，外面也需要涂上一层氟碳，氟碳以前在建筑领域抗紫外能力是被认可的。钢边框比铝边框更容易生锈，但成本比铝便宜10%。
       陆地上的应用场景比较复杂，比如草地、沙漠、多梅雨地区等等，从直观上来看复合材料忌讳风沙问题，可能会刮走涂层，但也不一定，至少可以通过加材料克服这个问题。目前还没有完全掌握性能。

供应商情况：
       行业内头部组件企业还在评估项目，需要实地认证，放在环境比较恶劣的地方，大家都在等结果。
       听说沃莱新材已经有兆瓦级出货，不知道是给哪家供应；德意隆估计4-5月份就会有兆瓦级的单子，这个是客户科思创指定的。德意隆使用科思创的树脂，然后科思创自己的屋顶光伏指定要用德意隆的边框。
       三家其第一批的测试已经通过了，第二批小试几家进度都差不多，产品没有太大的差别。JK的研发基地在海宁，和博菲地理位置也很接近，会把博菲当作第一梯队供应商。

行业进度：
       第二批小试要求做成几十套组件，做可靠性测试，需要3个月，在Q2完成，再做中试，中试的进度就很快了。
       公司执行的是行业内的IE61215标准，要求双倍加严格测试，基本通过测试后就可以规模出货了，遇到特殊场景后续再加强测试。按节奏判断，Q3具备出货条件。

供应商考量：
       供应商制造成品良率，以及规模生产能力。供应商制造成品的良率，直接影响自己的成本；复合材料的拉挤速度很慢，因此规模生产就要求投入很多产线，对厂房、设备都有更高的要求。生产交付能力保证不上，肯定不行。
       从JK的角度出发，供应商是上市公司肯定是加分项。